生產線介紹

砂石生產線主要由振動給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、制砂機、振動篩、膠帶輸送機、集中電控等設備組成，設計產量一般為50-800T/H，為滿足客戶不同的加工需要，可配備圓錐式破碎機、制砂機、除塵設備等。

典型的碎石生產線工藝流程圖

像上面這個碎石生產線就是配置了一臺粗破顎破機，一臺液壓圓錐破碎機用于中細碎，一臺多層振動篩石機可以把混合料篩成各種不同粒度的石子與沙子。同時完成返料作業(yè)(把太大的石塊再送到圓錐破進行破碎一次)一個典型的碎石生產線就完成了。

工藝流程

時產:700/800噸石灰石碎石生產線

時產700-800噸石灰石破碎設備，石料從山上爆破下來，通過自卸車將小于1020mm的石料送入振動給料機，振動給料機把石料均勻的送入顎式破碎機，顎式破碎機對石料進行第一段破碎，從顎破出來的石料在150mm—300mm左右，通過振動給料機將物料送入歐版反擊破進行第二段破碎，通過圓振篩對物料進行分級篩分，大于成品的物料返回反擊破重新破碎，成品由皮帶輸送機輸送至成品區(qū)。

注：當進料小于等于300mm時，物料直接進入歐版反擊破破碎，不用前面的第一段破碎。

時產:600/700噸花崗巖/玄武巖破碎

時產600-700噸花崗巖、玄武巖破碎設備，石料從山上爆破下來，通過自卸車將小于1020mm的石料送入振動給料機，振動給料機把石料均勻的送入顎式破碎機，顎式破碎機對石料進行第一段破碎，經顎破破碎后的石料在150mm--300mm左右，通過振動給料機將物料送入`液壓圓錐破碎機進行第二段破碎，破碎后的物料經過圓振篩分級篩分，大于40mm的物料重新返回圓錐破破碎，40mm以下的物料由皮帶輸送機送入整形機整形。整形后的成品經經過圓振篩分級篩分，由皮帶輸送機輸送至成品區(qū)。

注：當進料小于等于320mm時，物料直接進入圓錐破破碎，不用前面的第一段破碎。

時產:500/600噸石灰石碎石生產線

時產500-600噸石灰石破碎設備，石料從山上爆破下來，通過自卸車將小于930mm的石料送入振動給料機，振動給料機把石料均勻的送入顎式破碎機，顎式破碎機對石料進行第一段破碎，從顎破出來的石料在160mm—275mm左右，通過振動給料機將物料送入歐版反擊破進行第二段破碎，通過圓振篩對物料進行分級篩分，大于成品的物料返回反擊破重新破碎，成品由皮帶輸送機輸送至成品區(qū)。

注：當進料小于等于300mm時，物料直接進入歐版反擊破破碎，不用前面的第一段破碎。

該配置優(yōu)勢特點

整套設備包括振動給料機、顎式破碎機、`離心沖擊式破碎機、振動篩。其中制砂主設備為新型制砂機，采用了液壓裝置，主要應用于機制砂生產線作業(yè)中，具有粒形好，產量大，維修方便等特點，是混凝土攪拌站、高等級砂石骨料的理想選擇。砂石生產線主要由振動給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、制砂機、振動篩、膠帶輸送機、集中電控等設備組成，設計產量一般為50-800T/H，為滿足客戶不同的加工需要，可配備圓錐式破碎機、制砂機、除塵設備等。砂石生產線主要由振動給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、制砂機、振動篩、膠帶輸送機、集中電控等設備組成，設計產量一般為50-800T/H，為滿足客戶不同的加工需要，可配備圓錐式破碎機、制砂機、除塵設備等。